Описание
Puhui T960W refow печь BGA SMT sirocco и быстрая инфракрасная паяльная машина Инфракрасная печь T-960w Особенности: 1. Эта машина выбирает интеллектуальный уровень sirocco и быстрый контроль технологии инфракрасного нагрева, оснащен специальным дизайном ветрового колеса, стабильность скорости и равномерной температуры, подходит для бесперебойной пайки светодиодный и BGA компонентов. 2. эта машина оборудована гусеничными и пятью температурными системами отопления, и в каждой температурной зоне используется независимый PID контроль и вверх-вниз тип нагрева, может сделать внутреннюю температуру более точной и хорошо соразмерной, всего около 20 минут может дать ей нагреваться до рабочей температуры от комнатной температуры. 3. Интеллектуальный тип нагрева температуры волны, большой объем выбора волны, есть восемь температурных волн, которые могут удовлетворить различные технологические требования сварки. 4. Используйте программируемую технологию, предустановив функцию хранения памяти с температурой волны, может завершить весь процесс сварки автоматически в соответствии с вашей предустановочной волной. 5. Измерьте температуру термопары и добавьте цепь компенсации, сделайте измерение температуры более точным, волна более совершенной. 6. Используйте PID интеллектуальную технологию контроля температуры; сделайте контроль температуры более точно. Принять импортированный большой токовый твердотельный релейный Бесконтактный выход может эффективно избежать повреждения IC или платы из-за быстрого или бесперебойного нагревания, сделать весь процесс сварки более научным. 7. Система передачи принимает импортированное преобразование частоты, двигатель, PID скорость замкнутого контура, оснащается всем импортом 1:150 турбинного редуктора скорости, плавная работа, скорость регулируемый диапазон 0-1600 мм/мин. 8. Принять независимая структура колеса и Специальная нержавеющая сталь стойки, прочные износостойкие бега плавно, точность скорости может достигать ± 10 мм/мин. 9. независимая зона охлаждения, для обеспечения платы PCB низкой температуры, когда требуется. 10. Дружественный интерфейс работы человека-машины, идеальный ЖК-дисплей, не нужно подключаться к ПК, может смотреть весь процесс ремонта очень четко. 11. Эргономичный дизайн, практичный и Легко управляемый. Хорошее качество сборки, но в то же время легкий вес и небольшой отпечаток ноги позволяют T-960 легко расположить скамейку, транспортировать или хранить. Технические параметры
Инструкции по эксплуатации 1. Войдите в интерфейс настройки при запуске машины. Пресс F2 кнопку, чтобы выбрать волна, Пресс F1 для того, чтобы выбрать точку, Пресс F3/F4 для установки соответствующий температурная зона вверх и вниз, Пресс F5 идет к нагреву интерфейсом. 2. пять красные переключатели отдельно управляют верхней 1/вниз 1/верхней 2/верхней 3/вниз 2 температурных зоны. 3. когда температура достигает баланса, откройте переключатель двигателя и отрегулируйте скорость конвейерной ленты. 4. Пресс F2 остановка нагрева, а также может войти в интерфейс настройки. 5. для каждой температуры волны требуется: Волна 1 и 2: Используйте то же самое с пайки меньше свинцовой пасты, как 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb Волна 3 и 4: Используйте то же самое с пайки более свинцовой пасты, как 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb. Волна 5 и 6: Используйте один и тот же с пайкой с высокой температурой плавления свинцовой пасты, как, например, Sn/Ag3.5; Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu.5 Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7 Волна 7 и 8: Используйте то же самое с паяльной Бессвинцовой припой в точки плавления, как Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5; Sn/Bi3.0/Ag3.0 6. несущественным образом отличаться: 1. В соответствии с размерами чипов и технологическими требованиями сварки, выберите правильную волну. 2. Область распределения температуры нагрева верхних трех зон, и нижний слой 2 зон, соответствующие нагревающие волны первого раздела/третий раздел/раздел 4 первого/второго сечения/каждый. 3. Есть много видов паяльной пасты, каждая компания выбирает также не идентично. По этим причинам, мы проектируем этот продукт может установить восемь волн, Каждая волна имеет пять секций, каждая секция времени нагрева и температуры все могут изменить. Вы можете сбросить нагревающие волны в соответствии с требуемой температурой и временем нагрева. Основа для волны комплект1. Пайка оплавлением и температура волныКогда плата PCB переходит в область нагревания (сухая область), растворитель и газ в паяльной пасте испарятся. В то же время флюс может намочить прокладку и деталь кончика и ноги. Паста для припоя тает, вмещает и закрывает коврик, что приводит к прокладке и компонентным контактам изолирует кислород. Печатная плата переходит в область сохранения тепла. Печатная плата и компоненты получают полный подогрев. В случае повреждения печатных плат и компонентов, когда он входит в область сварки, и температура нагревается быстро. Когда печатная плата переходит в область сварки, температура нагревается и паста расплавляется. Когда печатная плата переходит в область охлаждения, жидкая паяльная паста затвердевает точки пайки. Процесс рефлоу закончен. Температура является ключом к качеству сварки. Фактический и установочный температурный нагревающий наклон и пиковая температура должны соответствовать. Перед тем, как температура достигает 160 ℃, пожалуйста, Контролируйте скорость нагрева примерно в 1 ℃/S. Если нагревать слишком быстро, плата PCB и компоненты будут повреждены, и плата PCB может быть вне формы. С другой стороны, флюс волатизирует слишком быстро. И легко сделать пайки оловянный бал. Установите пиковую температуру 20℃-40℃ выше точки плавления паяльной пасты. Установите время рефлоу 10 S-60 S. Если пиковая температура низкая или время переплавления короткое, это повлияет на качество сварки, и тяжелым является то, что паяльная паста не расплавляется. Если пиковая температура высока или время переплавления является длинным, металлическая мощность будет окислена и влияет на качество сварки и является причиной повреждения компонентов и печатной платы. 2. набор температуры волнаУстановите волну в соответствии с паяльной пастой и вышеуказанной основой. Различные пасты для припоя, выберите и установите различные волны. Кроме того, температура волны имеет отношение к PCB, плотности и размеру компонентов. Как правило, температура сварки без свинца должна быть выше 40°с, чем температура плавления. Температура площадь комплект1. установите температуру и скорость ремня в исходное значение (обычно производитель поставляет при регулировке) 2. В холодильную печь следует предварительно нагревать в течение 15-20 минут. 3. Когда температура стабильна, пусть печатная плата проходит тепловую систему переплавления. Под этим набором паяльная паста может достигать критической точки переплавления. Если нет рефлоу, работать как шаг 4. Если рефлоу слишком быстро, пожалуйста, сохраняйте коррекцию, чтобы увеличить или уменьшить температуру. И позвольте PCB пройти систему снова, пока не достигнет критической точки рефлоу. Затем поверните к шагу 4, только когда есть рефлоу, что хорошо. 4. Если нет рефлоу, пожалуйста, уменьшите скорость ремня. Например, теперь скорость ремня составляет 500 мм/мин, пожалуйста, отрегулируйте его до 460 мм/мин. Как правило, снижение скорости 10% может увеличить температуру около 30F. Другой способ-не регулировать скорость и правильно увеличить температуру. Стандартный диапазон увеличения-это температура волны. Отрегулируйте температуру на основе разницы между фактической и стандартной температурой PCB. Диапазон регулировки составляет около 5 ℃. При регулировке температуры он не может превышать PCB и емкость подшипника. 5. Пусть плата PCB проходит систему reflow в новой скорости или новой заданной температуре. Если нет рефлоу, вернитесь к шагу 4, чтобы настроить снова. Или выполните шаг 6 для тонкой обработки температуры. 6. Тепловая температура волны регулируется в соответствии с печатной платой. Вы можете регулировать скорость передачи ремня для регулировки температуры. Уменьшение потраченных на пояс может увеличить температуру тепла продукта. С другой стороны, вы можете уменьшить тепловую температуру продукта. 7. Внимание: Если на печатной плате есть компоненты, печатная плата проходит рефлоу, и она не очень полностью, советуем вам отрегулировать затем повторно. Обычно это не может повредить компоненты. 8. от низкого до высокого при установке температуры. Если диапазон тепла слишком высок, следует увеличить скорость передачи или уменьшить заданную температуру. Детальная операция находится на шаге 4. Оборудование для Установка1. Установите поле. 1,1. С нами можно связаться следующими способами работы в чистой условия окружающей среды. 1,2. Не ставьте машину рядом с электромагнетизмом, мешавшим использованию. 1,3. Не ставьте выходы и входы в духовку лицом к вентилятору и окну. 2. Мощность питания Пожалуйста, используйте пятипроводная system380V. Убедитесь, что машина хорошо контактирует с землёй и требует профессиональной работы электрика. 3. Отрегулируйте высоту духовки. Отрегулируйте ногу машины для регулировки высоты. Далее: для измерения Используйте промышленный или спиртовый градиент. Затем Отрегулируйте ножку машины, чтобы отрегулировать сушилку со всех сторон, пока она не будет полностью горизонтальной. 4. Осторожно! 4,1. Рабочая среда должна быть чистой. Поэтому качество сварщика хорошее. 4,2. Не используйте и не храните машину из двери, при высокой температуре и влажном состоянии. 4,3. Во время эксплуатации Позаботьтесь о высокой температуре, избегайте ожогов. 4,4. При ремонте машины, пожалуйста, отрежьте источник питания, чтобы избежать электрического удара или привести к короткому замыканию. 4,5. При перемещении машины после ремонта необходимо проверить все детали, особенно положение сетчатого ремня. Не может сделать его замком или отвалом. 4,6. Убедитесь, что машина стабильна, не наклонна и не неустойчива. Отрегулируйте ногу под машиной, чтобы держать передачу горизонтальной. Или PCB изменится в процессе передачи. 4,7. Не кладите слишком большие и большие впитываемые тепловые компоненты в духовку, избегая повреждения сети и влияет на температуру. 4,8. Поставьте смазочное масло в приводная цепь каждые 7 дней. 4,9. Не ставьте легковоспламеняющиеся и взрывоопасные товары рядом с духовкой. 4,10. Не доходьте до рук в духовку, когда машина находится в нормальном рабочем состоянии. Ежедневное техническое обслуживание1. Держите энергию под своим контролем шкаф электроавтоматики в чистоте. 2. Проверьте вал вентилятора в хорошем состоянии. 3. Проверьте вентилятор и электромотор имеют ненормальный звук. 4. Убедитесь, что вентилятор работает гибко. 5. Проверьте Отверстие воздуха, если есть ненормальные материалы. 6. Проверьте сетку передачи-ремень в хорошем состоянии. 7. Проверьте Электрический комод и электрическое оборудование имеют ненормальный звук. 8. Проверьте часть передачи, если она находится в хорошем состоянии и имеет ненормальный звук. 9. Перед включением машины, пожалуйста, проверьте рабочее напряжение, если оно находится в безопасное напряжение и если оно стабильное. Убедитесь, что все детали могут работать безопасно и нормально. В то же время, при включении машины, проверьте параметры одинаковы, чтобы в последний раз выключить. При выключении машины не допускайте попадания ремня передачи в горячую область, пожалуйста, выключите температуру и когда хорошо охладите и остановите ремень передачи. 10. смазывайте рулоны для вождения. Класть смазочное масло каждые два месяца. 11. Двигатель работает при высокой температуре в течение длительного времени, пожалуйста, положите смазочного масла полотенцем дважды в неделю или больше, чтобы удостовериться в том, что двигатель может работать нормально. 12. Очистите остаточные товары на лопасти вентилятора и мотора своевременно. Или возраст цепи может привести к короткому замыканию и повредить вентилятор. 13. Убедитесь, что машина свяжется с землёй при использовании пятипроводной системы. Примечание: Эти изображения и скриншоты в этом ручном продукте могут очень незначительно отличаться от фактического приобретенного продукта. |
Характеристики
- Материалы для самостоятельного изготовления
- Электрический






