Купить Высокая чистота проводящий спектр графитовый стержень(30/35)* 200 мм

Описание

Графит характеристики:

1) высокая термостойкость: точка плавления графита 3850 65 сила графита усилена с увеличением температуры, а прочность графита увеличена в 2000 раза.

2) электропроводность и теплопроводность: графит имеет проводимость в сто раз выше, чем у обычных неметаллических минералов. Теплопроводность превышает сталь, железо, свинец и другие металлические материалы. Теплопроводность уменьшается с увеличением температуры, и даже при очень высоких температурах графит становится адиабатическим корпусом. Графит производит электричество, потому что каждый углеродный атом в Графите образует только три ковалентных соединения с другими атомами углерода, и каждый атом углерода сохраняет один свободный электрон для передачи заряда.

3) Смазка: Производительность смазки графита зависит от размера графита, чем больше хлопья, тем меньше коэффициент трения, тем лучше производительность смазки.

4) химическая стабильность: графит имеет хорошую химическую стабильность при комнатной температуре, может сопротивляться коррозии кислот, щелочи и органических растворителей.

5) Пластичность: графит обладает хорошей прочностью и может быть свернут в тонкие листы.

6) термостойкость: графит может выдерживать резкие изменения температуры при комнатной температуре без повреждений, когда температура мутация, объем графита немного меняется, не будет производить трещин.

Основное применение графита

1. Рефракторы: графит и его продукты обладают свойствами высокой термостойкости и высокой прочности. Графитовые тигли в основном используются в металлургической промышленности. Графит часто используется в качестве защитного агента для слитков и облицовки металлургических печей в металлургическом производстве.

2. проводящие материалы: используются в электротехнической промышленности в качестве электрода, щетки, карбонового стержня, углеродистой трубки, ртутного выпрямителя положительного электрода, графитовой прокладки, телефонных частей, покрытия телевизионной трубки.

3. В качестве износостойкого смазочного материала: графит часто используется в качестве смазки в машиностроительной промышленности. Смазочное масло не может использоваться на высокой скорости, высокой температуре и высоком давлении. Графитовые износостойкие материалы можно использовать при высокой скорости скольжения при температуре 200 ~ 2000, без смазочного масла. Графит широко используется во многих оборудованиях для транспортировки коррозионных материалов, чтобы сделать поршневые чашки, уплотнительные кольца и подшипники, которые работают без смазочного масла. Графитовое молоко также является хорошей смазкой для многих обработки металла (чертежные и чертежные трубы).

4. Графит имеет хорошую химическую стабильность. После специальной обработки графита, с устойчивостью к коррозии, хорошей теплопроводностью, низкая проницаемость и другие характеристики, большое количество теплообменников, реакционных резервуаров, конденсаторов, горения, поглощающих башен, охладителей, нагреватели, фильтры, насосное оборудование. Широко используется в нефтехимической, гидрометаллургической, кислотной основе производства, синтетического волокна, бумаги и других промышленных отраслях, может сэкономить много металлических материалов.

Сорты непроницаемого графита отличаются устойчивостью к коррозии из-за различных смол. Например, фенольная смола, пропитанная кислотой, устойчивая, но не щелочепроницаемая; фуральная смола, пропитанная кислотой и щелочестойкая. Теплостойкость различных видов графита также отличается: углерод и графит могут выдерживать 2000 ~ 3000 с в снижающей среде, и начать окисляться на 350 с и 400 с в окисляющей среде, соответственно; непроницаемое графитовое разнообразие варьируется с пропиточным веществом, как правило, фенолформальдегид или фурфуриловый спирт пропитан до 180 с.

5. как литье, пескоповоротные, штампованные и высокотемпературные металлургические материалы: потому что графит имеет небольшой коэффициент теплового расширения и может выдерживать быстрые холодные и горячие изменения, его можно использовать в качестве формы для литья стекла. После использования графита, отливки из черного металла имеют точный размер, высокую скорость отделки поверхности, и могут быть использованы без обработки или невысокой обработки, таким образом, экономия много. Количество металла. Производство из цементированного карбида и других порошковых металлургических процессов, как правило, изготавливается из графитовых материалов для прессования и спекания фарфоровых лодок. Кристаллы роста тигель для монокристаллическая силиконовая, районные рафинированные контейнеры, кронштейны, Индукционные Нагреватели и т. д. все изготовлены из высокой чистота графита. Кроме того, графит может также использоваться в качестве графитовой изоляционной пластины и основания для вакуумной плавки, высокотемпературной стойкости печи, стержня, плиты, решетки и других компонентов.

6. Используется в атомно-энергетической промышленности и оборонной промышленности: графит имеет хороший нейтральный ретардер, используемый в атомном реакторе, Урано-графитовый реактор является одним из наиболее широко используемых атомных реакторов. Материалы замедления, используемые в силовых атомных реакторах, должны иметь высокую температуру плавления, стабильность и устойчивость к коррозии. Графит может полностью удовлетворить вышеуказанные требования. Графит, используемый в качестве атомного реактора, требует высокой чистоты, а содержание примесей не должно превышать несколько дюжин PPM. В частности, содержание Бора должно быть менее 0,5 ppm. Графит также используется в оборонной промышленности для изготовления насадок для твердотельных топливных реактивных снарядов, конусов для ракеток, запасных частей для астронавтического оборудования, теплоизоляции и антирадиационных материалов.

7. Графит также может предотвратить Масштабирование котла. Единичные испытания показывают, что добавление определенного количества графитового порошка (около 4-5 граммов на тонну воды) в воду может предотвратить Масштабирование котла. Кроме того, графит применяется для металлических труб, крыш, мостов и трубопроводов для защиты от коррозии и предотвращения ржавчины.

8. Графит можно использовать в качестве карандаша, пигмента и полировального агента. После специальной обработки графит может производить различные специальные материалы для соответствующих промышленных отделов.

9. электрод: графит может заменить медь в качестве электрода.

В 1960 s, медь, широко используется в качестве Материал электродов, что составляет около 90% от общего использования и графита было всего лишь около 10%. В 21 век все больше пользователей стали выбирать Графит как материал электродов. В Европе более 90% электродов были графитовыми. Медь, как только преобладающий материал электродов, почти утратила свой край над графитом. Что привело к этим драматическим переменам? Конечно, есть много преимуществ графитовых электродов.

Графит

(1) Более быстрая скорость обработки: обычно графит может быть обработан в 2-5 раз быстрее, чем медь, в то время как EDM можно сделать с более быстрой скоростью.